1 新澤儀器

　　山東新澤儀器有限公司注冊于山東濟南市，是一家集氣體分析儀器、環保 監測設備及配套零部件產品研發、生產、銷售及售后服務為一體的高科技企業。 公司主要產品有氧分析儀系列、露點儀系列、氫氣分析儀系列、紅外線分析儀 系列、氣體報警儀系列等， 同時過程分析系統有 CEMS 煙氣連續監測系統、脫硫 脫硝煙氣分析系統、在線 VOCs 監測系統、便攜式 VOCs 分析儀、窯爐氣體分析 系統、冶金行業氣體分析系統、煤化工分析系統、水泥窯氣體分析系統、焦爐 煤氣氧分析系統、化工行業氣體分析系統、空分行業氣體分析系統、化學制藥 氣體分析系統等。 公司擁有一支長期從事在 線氣體分析儀器、過程分析預處理裝置研究開發具有豐富經驗、有理想、有技 術的專業隊伍。尤其是在過程分析儀器在高溫、高粉塵、高濕度、高腐蝕等惡 劣工況條件下的取樣預處理方面的關鍵技術， 我們成功研發出新一代的 TK 系列 產品， 廣泛應用在水泥、冶金、鍋爐煙氣、脫硝、脫硫、制藥、化工、環保、 石化、煤氣等行業，并取得了良好的使用效果，得到了客戶的好評。

　　新澤儀器在成立之初就以客戶體驗為中心， 始終以產品質量為發展的基石， 致力于打造氣體分析儀行業品牌。山東新澤儀器有限公司將始終以技術與管理、真誠的服務和求精務實的工作作風， 在開拓進取的道路上不斷 奮進。

　　2 項目要求

　　2.1 建設目標

　　根據實際生產情況，主要排放污染物特征及環保部的相關監管要求， 建立 起符合國家及地方環保規范標準的污染源在線監測系統。對廢氣污染源中的非 甲烷總烴在線實時監測，同時檢測煙氣溫度、壓力、流速、濕度及氧含量，按 當地環保部門要求提供聯網監測數據，達到環境監管要求。

　　2.2 建設內容

　　建設適用企業固定源 VOCs 在線監測系統及相關配套設施， 滿足國家及地方 相關法律法規。建設內容主要包括：

　　1. 分析站房（新建或利用原有）；

　　2. 廢氣排放管道（煙囪）操作平臺安裝；

　　3. 煙氣排放參數監測系統安裝；

　　4. 采樣系統（設備）安裝；

　　5. 反吹系統建設安裝；

　　6. 揮發性有機物（VOCs） 在線監測系統安裝，包括預處理單元、氣源單元、 GC-FID 色譜分析儀、數據采集處理及傳輸單元、網絡通訊單元等；

　　7. 電源線纜及采樣管線敷設；

　　8. 防雷及接地系統建設（改造或新建）；

　　2.3 政策標準依據

　　本系統的設計、制造、驗收規范依據下列標準和技術規范進行。

　　HJ 1013-2018 生態環保部《固定源污染廢氣非甲烷總烴連續監測系統技術要求及檢測方法》

　　HJ 38-2017 《固定污染源廢氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定氣相色譜法》

　　HJ 75-2017《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續監測技術規范》

　　HJ 76-2017 《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續監測系統技術要求及檢測方法》

　　HJ/T 373-2007 《固定污染源監測質量保證與質量控制技術規范（試 行）》

　　HJ/T 397-2007 《固定源廢氣監測技術規范》

　　HJ 212-2017 《污染物在線自動監控（監測）系統數據傳輸標準》

　　HJ 477-2009 《污染源在線自動監控（監測）數據采集儀技術要求》

　　GB/T 16157-1996 《固體污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》

　　GB 12519-2010《分析儀器通用技術條件》

　　GB 29812-2013《工業過程控制分析小屋的安全》

　　GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》

　　3 系統方案

　　3.1 系統組成

　　采樣系統： 包括采樣探頭、伴熱管線。保證系統從煙道中采集到恒溫、潔 凈、流量穩定的樣氣。采樣點布設根據建設單位的要求。 伴熱管線采用耐高溫、 耐腐蝕的采樣管，內含有 2 根采樣管，一根用于樣氣采樣，另外一根用于系統 全過程自動標定。

　　廢氣非甲烷總烴連續監測系統： 包括預處理單元、分析儀 （色譜儀）、工控 子站及軟件、氣源裝置（氫氣發生器、 零氣發生器） 及機柜，信息采集與分析 裝置， 數據采集與傳輸裝置， 可實現揮發性有機物濃度和排放量的實時在線監 測，同時可實現設備狀態信息采集、報警信息采集、運維信息采集等信息采集 與上報。

　　煙氣參數監測系統： 可選包括溫壓流一體機、濕氧一體機，用于測量煙氣 的溫度、壓力、流速及濕度和氧含量，用于計算污染物濃度、排放速率、排放 總量，污染物濃度檢測結果以干基標準狀態值。

　　數據采集及傳輸單元： 采集實時分析數據， 設備狀態參數信息、報警狀態 參數信息，同時具備接受并實現上位平臺的反控命令，如： 提取數據、啟動自 動監測設備分析與質控、標準氣的標定、控制留樣和校時等功能。數據通過數 采儀采集，使用 4G 網絡，將現場所有數據實時上報至監控中心平臺。

　　智能化監控平臺： 接收來自現場端的數據信息，包括實時分析數據、實時 處理效率、監測系統內部的各種狀態信息，系統運維信息， 反映設別的運行情 況。可通過 PC 網頁、手機 APP、手機微信，實現多元化、移動化、便捷化實時 監控。

　　3.2 運行環境

　　廢氣非甲烷總烴連續監測系統可以在惡劣的環境下長期安全運行，系統運 行滿足以下條件：

　　供電電壓： 220(±20%) V AC/(50-60) Hz

　　濕度： (0-85%)RH

　　氣壓：（86～106） kPa

　　煙氣溫度： ≤400℃

　　所有設備的總用電量（kW）：主機柜功率≤2 kW，伴熱管功率為 60W/m

　　防爆產品防爆等級： IIC T4，滿足防爆區的使用條件。

　　3.3 監測方法

　　廢氣非甲烷總烴連續監測系統采用“抽取+全程高溫伴熱”的方式進行煙氣采樣，其常規監測項目及測量方法說明如下表：

　　3.4 系統特點

　　該系統采用國標 GC-FID 監測技術對污染源排放廢氣治理后揮發性有機物 濃度進行實時的在線監測。 監測項目為非甲烷總烴，同時監測廢氣溫度、壓力、

　　流速、濕度及含氧量等廢氣參數。

　　系統具有計量器具型式批準證書 CPA、環保產品認證證書 CCEP、檢測 報告。

　　系統具有時間設定、校對、顯示功能。

　　系統具有預處理和反吹功能。預處理系統可對樣氣進行多級過濾， 反 吹具有自動和手動反吹兩種模式。

　　抽取式采樣方式，伴熱溫度可調，系統自采樣探頭至分析儀器全程高 溫伴熱，溫度不低于 120℃，全氣體流路無冷凝。

　　系統采用 EPC 技術控制載氣、空氣和氫氣流量，精度高，重復性好；

　　系統具有故障自檢功能，自動識別系統故障信息并儲存記錄。

　　系統具有完善的報警功能， 包括超溫報警功能、主要部件故障警報功 能。

　　系統具有載氣流量不足報警功能， 當載氣量不足時， 系統自動停止運 行。

　　系統具有自動點火功能。系統受外界影響或短暫跳閘等情況發生程序 中斷， 電力恢復后系統可實現自動啟動， 自動點火， 自動恢復運行狀態。

　　系統具有火焰熄滅自動檢測功能，火焰熄滅自動切斷氫氣。

　　系統具有自動或手動校準功能。系統全程校準從探頭開始， 對整個系 統氣路校準。

　　具有安全管理功能， 具備二級以上管理權限， 進行用戶名和密碼驗證 后，才能進入系統，所有操作均能自動記錄并持久存儲。

　　自主研發數據采集和分析軟件，可根據企業用戶需要進行針對性調整

　　系統可記錄、存儲、顯示查詢、導出、傳輸打印任意時段的報表， 數 據報表格式與環保部門要求的報表格式一致， 歷史數據至少保存 3 年。

　　數據采集設備具備在線診斷功能， 檢查設備運行狀態， 包括系統通訊 狀態、儀器通訊狀態、平臺通訊數據、配置情況、軟件運行狀態等。

　　另有正壓防爆型產品，防爆等級 IICT4，滿足特殊爆炸性環境的使用需 求。

　　3.5 主要技術指標

　　4 系統組成單元介紹

　　4.1 VOC 在線監測系統

　　4.1.1采樣系統

　　采樣系統包括采樣探頭和傳輸管線兩部分。

　　（1） 采樣探頭

　　采樣探頭由采樣槍、過濾器及可調溫控加熱器組成， 做成可方便安裝、整 體維護，安裝在煙道取樣孔上。采樣氣體通過伴熱管輸送到煙氣預處理單元。 伴熱管為耐腐蝕、耐高溫的聚四氟乙烯管。根據煙氣的露點，采樣管溫度一般 控制在 120℃ －180℃， 即可保證煙氣在采樣管內不會結露，不會產生組分損失。 伴熱管外有堅固的耐熱橡膠防護層，中間有玻璃纖維保溫，溫度可調。

　　技術參數

　　采樣溫度： ＜400℃

　　樣品壓力： ＜0.6Mpa

　　加熱溫度： 0-200℃可調

　　工作溫度： -20~60℃

　　過濾精度： 2μm

　　（2） 傳輸管線

　　從探頭到分析系統， 采用電伴熱傳輸管線全程伴熱，伴熱管溫度在90℃～ 180℃可任意設置，一般設定溫度 120℃。 溫度采用 PID 控制， 多點溫度檢測， 確保采樣傳輸單元全程伴熱，克服了高濕度煙氣對整個系統的影響，保證 測量結果的準確性。 管線采用聚四氟乙烯塑料（耐腐蝕）。管線是恒溫電加熱式， 當溫度低于設定值時， 通過電流加熱；當溫度高于設定值時，停止加熱使輸氣 管線溫度降到設定值。

　　技術參數

　　三相串聯電伴熱帶主要用于各種管道、儀表的防凍保溫。

　　介電強度： 2000VAC/50HZ/1min

　　長期最高耐溫：最高表面溫度 200℃

　　4.1.2分析主機系統

　　廢氣非甲烷總烴連續監測系統是一款為環境行業提供氣體監測業務的終端 設備。采用先進的 GC-FID 技術對揮發性有機物進行實時的在線監測。可對數據 進行采集、處理、分析、存儲并上傳。該系統性能穩定可靠，自動化程度高， 檢測范圍寬， 高品質的硬件和智能化的處理軟件使儀器能夠滿足在線監測的要 求。

　　系統由預處理單元、氣相色譜儀單元、數據采集分析單元和氣源單元組成。 污染源中排放的揮發性有機物經采樣探頭取樣后，通過取樣管線到達預處理系 統，在預處理系統中經過除塵、穩定流量等多級處理后進入氣相色譜儀多通閥 上的定量管。穩定后， 多通閥切換至進樣狀態，載氣載著樣氣進入到色譜柱進 行分離，被測組分先后進入檢測器被檢測。檢測到的信號通過信號放大器被放 大， 然后被輸入到色譜工作站進行計算處理。處理后的結果經無線網或有線網 進行上傳。

　　（1） 預處理單元

　　預處理系統是針對企業排放的揮發性有機物濃度自動進行實時監測而設計 的， 它能夠自動完成樣氣的多級處理過程， 使分析儀器可以得到盡可能干凈的、 流速穩定的樣氣， 確保其能夠工作的更加長久。本系統主要由過濾器、采樣泵、 高純空氣、電磁閥、流量計等組成。具有除塵、流量控制等功能，并能自動完 成取樣分析和反吹等功能。 選擇全程高溫伴熱技術方案， 單元內溫度穩定在 120℃，最大限度保留污染物組分，使檢測結果更準確。

　　（2） 色譜儀單元

　　氣相色譜儀由柱箱、進樣器、檢測器、氣路控制系統和微機控制系統組成， 可滿足 HJ604-2017 、HJ38-2017 的要求，是系統分析的核心單元。

　　設備特點

　　自主研發，可根據需求進行定制

　　采用多通閥，精度高，系統穩定

　　進口鈍化不銹鋼管路與接頭，減少組分損失，保證分析結果準確。

　　觸摸屏顯示與操作，操作簡單方便

　　密碼保護，非系統管理員無法修改設備參數

　　（3） 數據采集分析單元

　　揮發性有機物在線監測系統軟件是山東新澤儀器有限公司根據國家環保標 準，并針對本公司的揮發性有機物在線監測系統的硬件開發的用于揮發性有機 物連續監測的數據采集和數據處理軟件， 譜圖數據自動分析，自行出具最終結 果。

　　數據采集、處理和控制系統由數據采集處理模塊、數據存儲模塊、數據轉 發模塊組成。數據采集模塊通過通訊線路獲取色譜儀發出的監測數據和預處理 系統發出的系統狀態信號， 通過計算和統計后顯示在用戶界面上， 如數據顯示、 實時曲線顯示等， 同時把數據存儲到數據存儲模塊。數據轉發模塊讀取數據存 儲模塊中的數據， 按照監控平臺協議通過有線網絡或無線傳輸儀把數據轉發到 監控平臺。

　　（4） 氣源單元

　　零氣發生器

　　零級空氣發生器的工作原理是采用外置封閉式無油靜音活塞泵吸收自然環

　　境中的空氣， 經初級過濾后進入活塞泵內壓縮成高壓氣體， 然后通過氣路管道

　　輸入儲氣瓶、儲氣瓶內部設有氣水分離裝置， 將空氣中少量積水排除，空氣則

　　通過除烴模塊和高精度穩壓系統再進入兩個過濾器內進行二次吸附凈化，即可

　　輸出高純凈壓縮空氣供氣相色譜儀使用。儀器中設有保護裝置， 當系統壓力超

　　過時即自動斷電。 以保證儀器的安全運行。

　　技術參數

　　輸出流量： 0～5000ml/min

　　輸出壓力： 0～0.4MPa

　　工作噪音：＜20Dbd(A)

　　總烴和甲烷含量：<0.05ppm

　　氫氣發生器

　　氫氣發生器由電解池、開關電源、壓力控制、流量控制、干燥凈化、流量 顯示等系統組成， 通過電解氫氧化鉀水溶液得到氫氣。本儀器具有電解面積大、 池溫低、性能好、產氣量大、純度高等優點， 設有液體回流裝置，可有效的確 保儀器無返液現象，并設有超壓斷電功能，保證儀器使用安全。

　　技術參數

　　氫氣純度： 99.999%；

　　輸出流速： 0~300mL/min；

　　輸出壓力： 0~0.6MPa(出廠時設定為 0.4MPa);

　　電源： 220±10% VAC，50Hz

　　4.2 廢氣參數監測系統

　　4.2.1溫壓流一體機

　　十三

　　溫度壓力流速一體化變送器由皮托管采樣單元、溫壓流傳感單元、溫壓流 變送單元和控制與處理單元等組成。測量時將皮托管流速計探頭插入煙道中， 并使全壓和背壓探頭中心軸線處于過流斷面中心且與流線方向一致，全壓探頭 正對氣流方向，測量氣流全壓；同時背壓探頭背對氣流方向測量靜壓，利用微 差壓傳感器轉換成相應的流速（皮托管內外表面均做了特殊處理，可有效避免 煙氣腐蝕并減少粉塵粘附） 。實現對煙氣溫度、壓力、流速信號的采集、存儲、 通訊等功能，實現對煙氣的連續實時監測。采用單一法蘭安裝，維護簡單。

　　功能特點

　　1) 結構特點： 主機氣路采用技術實現閥組、傳感器無軟管連接， 避免 軟管老化破裂導致的漏氣等故障；結構更緊湊、體積小便于現場安裝與維護。

　　2) 測試性能： 同時檢測管道內動壓、靜壓、溫度、大氣壓， 溫壓補償算法 使流速測量更精準；可同時輸出差壓和流速信號，并可選輸出流量信號。

　　3) 吹掃： 同時支持手動反吹和自動反吹。既可設定反吹間隔時間對皮托管 進行定期吹掃，也可在檢修時手動控制吹掃；吹掃氣源壓力檢測功能。

　　4) 校準： 同時支持手動零點校準和自動零點校準。

　　5) 顯示： 具備顯示功能， 可實時顯示各項測試數據、故障提示， 方便現場

　　調試與檢修。

　　6) 故障提示： 皮托管堵塞程度提示、供電電壓異常、傳感器故障、反 吹壓力不足提示

　　技術參數

　　工作原理： S 型皮托管差壓原理

　　流速測量范圍： (2~40)m/s

　　壓力測量范圍：±7kPa

　　溫度測量范圍： (0~500)℃

　　主機外殼： 全金屬外殼

　　防護等級： IP65

　　4.2.2濕氧一體機

　　濕氧一體機采用離子流濕度傳感器為測量單元的智能濕度&氧變送器，儀器 通過軟件 PID 技術控制傳感器上的感應氧氣和感應濕度單元的電壓，分別測試 游離態的氧氣濃度、游離態和混合態的氧濃度并輸出電流信號。最后計算出樣 氣中的濕度和氧濃度。

　　技術參數 ? 測量范圍：0~25%（氧含量）；（0~40%）（濕度）

　　? 傳感器：離子流濕度傳感器? 精度：±2%F.S.

　　? 重復性：±1%

　　? 響應時間：T90<30s； ? 傳感器壽命：大于 2 年（正常使用）

　　4.3 數據采集儀

　　環保數采儀是針對環境在線監控（監測） 系統開發的一款高性能數據采集 傳輸設備。采用 ARM9 處理器， 內置嵌入式 Linux 操作系統和實時數據庫， 具有 較強的技術擴展性和前瞻性。 W5100HB-III 通過模擬量接口、開關量接口以及 數字接口（RS232/485） 完成對各類前端智能傳感儀器、儀表的信號接入， 然后 進行本地的數據分析入庫、業務數據計算、現場數據展示、歷史數據存儲等， 通過 4G 網絡將數據遠傳至監控中心， 滿足環保領域各級國控、省控及市控環境 在線監控（監測）系統的要求。

　　技術參數

　　主控單元： ARM9 處理器， Linux 操作系統；

　　顯示單元： 7 寸真彩 TFT 液晶觸摸屏；

　　存儲單元： 512M 內存， 支持實時、分鐘、小時、日數據歷史存儲，并 支持存儲空間擴展；上位機分鐘數據存貯時間大于 12 個月，小時數據 存儲時間大于 5 年現場機數據存儲時間可根據需求設定， 系統數據自動 備份；

　　電池續航： 6 小時；

　　通訊協議： HJ 212 污染源在線自動監控（監測）系統數據傳輸標準；

　　技術標準： HJ477 污染源在線自動監控（監測）數據采集儀技術要求；

　　已獲得環保產品認證證書

　　4.4 揮發性有機物在線監控平臺 （選配）

　　揮發性有機物在線監控平臺利用先進的計算機技術、通信技術， 能夠將各 個污染源現場的 VOCs 監測數據和視頻數據匯總到環保部門， 對重點污染源企業 進行 24 小時監控和集中監管，實現全天候在線監控重點污染源企業的揮發性 有機物排放情況。

　　來自揮發性有機物在線監測設備的數據，可接入企業 DCS 監控系統。可采 用web 端瀏覽或使用手機微信監控平臺， 隨時瀏覽各排放口 VOCs 監測數據， 全 面地了解轄區內環境污染狀況。

　　平臺功能

　　5 現場建設方案

　　5.1 采樣位置選擇

　　VOC 采樣設備安裝位置主要依據的標準規范為： 《固定污染源煙氣(SO2、NOX、 顆粒物)排放連續監測技術規范》（HJ 75-2017）， 采樣探頭位置應遵循的原則如 下：

　　（1） 應優先選擇在垂直管段和煙道負壓區域， 確保所采集樣品的代表 性。

　　（2） 測定位置應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。應設置在距彎 頭、閥門、變徑管下游方向≥4 倍煙道直徑， 以及距上述部件上游方向≥2 倍 煙道直徑處， 最好選擇有 6 倍當量直徑的直管段(前 4 后 2)。

　　（3） 流量點選擇必須保證安裝位置前直管段長度大于安裝位置后直管 段的長度。另：如果只有氣體監測， 則不受直管段限制，只要避開渦流區，保 證混合均勻的點即可（一般為前 2 后 0.5 當量直徑）。注： 若現場不滿足以上條 件，請當地環境監測主管部門確定安裝位置。

　　（4） 避開振蕩較大的場所。

　　（5） 易于搭建操作平臺。監控站房與排放口采樣點距離應小于50米。（參

　　照《國控重點污染源自動監控能力建設項目污染源監控現場端建設規范》（暫行）， DB3301/T 0277-2018 《重點工業企業揮發性有機物排放標準》附錄 C 要求）

　　（6） 安裝時相對位置參照下圖

　　5.2 操作平臺建設

　　為現場的儀器及性能驗收時的操作及維護方便，必須搭建操作平臺。操作 平臺的搭建原則是保證人員安全，儀器操作及維護方便。方便時可借用已有的 操作平臺。應滿足以下要求：

　　（1） 采樣或監測平臺長度應≥2m， 寬度應≥2m 或不小于采樣槍長度外延 1m，周圍設置 1.2m 以上的安全防護欄，有牢固并符合要求的安全措 施， 便于日常維護（清潔光學鏡頭、檢查和調整光路準直、檢測儀器 性能和更換部件等）和比對監測。

　　（2） 采樣或監測平臺應易于人員和監測儀器到達， 平臺高度以距離開孔位 置的距離 0.8~1.5 米為宜。

　　（3） 當采樣平臺設置在離地面高度≥2m 的位置時， 應有通往平臺的斜梯 （或 Z 字梯、旋梯），寬度應≥0.9m；當采樣平臺設置在離地面高度 ≥20m 的位置時，應有通往平臺的升降梯。

　　（4） 在監測斷面下游應預留參比方法采樣孔， 采樣孔位置和數目按照GB/T16157 的要求確定。現有污染源參比方法采樣孔內徑應≥80mm， 新建或改建污染源參比方法采樣孔內徑應≥90mm。在互不影響測量的 前提下，參比方法采樣孔應盡可能靠近 CEMS 監測斷面。當煙道為正 壓煙道或有毒氣時，應采用帶閘板閥的密封采樣孔。

　　5.3 設備安裝

　　（1） 法蘭焊接

　　確定安裝位置后就可以進行法蘭焊接。采樣探頭和溫壓流使用 DN 65 的法 蘭進行焊接，環保對比檢測孔使用 DN 100 的法蘭進行焊接。法蘭焊接在鋼煙道 和混凝土混煙道方式不同。每個設備的法蘭焊接按照接口圖紙所示施工。

　　注意事項：

　　（1） 注意法蘭的螺栓孔的方向，以保證測量準確。

　　（2） 流量的測量要保證儀器的指示方向同氣流的方向保持一致。傾斜煙道 一定要注意，探頭傾斜 5~10°安裝，溫壓流設備水平安裝。

　　（3） 一定要有環保的性能測試孔。

　　（4） 矩形煙道性能測試孔開孔若為考慮搭建操作平臺簡單， 可開在煙道頂 部一排均勻排列。

　　5.4 線纜橋架敷設

　　現場電纜敷設方式可用走橋架和穿管方式.橋架及穿管的走向根據現場情 況，應遵循以下原則：

　　（1） 采樣管線長度盡量短，一般不要超過 70 米為佳。

　　（2） 采樣管線走向不能出現 U 型彎，防止積水及阻塞管線。

　　（3） 取樣管現場敷設要求走向應向下傾斜，角度不小于 5 度 。

　　（4） 采樣管線不能折死彎，大于 90 度，水平方向大于 15 度。彎曲半徑400mm。

　　（5） 信號電纜及通訊電纜必須帶屏蔽。

　　（6） 現場采樣管線及線纜通過電纜橋架進行現場敷設。

　　（7） 電纜橋架與采樣位置接口采用鍍鋅鋼管進行線纜防護敷設。

　　（8） 電纜橋架架空處， 通過在管道上固定管箍以及焊接電纜橋架支架進行敷設。電纜橋架建議采用 300X100.

　　說明： 電纜的長度根據現場實際定， 基本跟采樣管線長度一致， 留有余量。 最終的配置以項目的接口圖紙為準。供貨范圍以技術協議要求為準。

　　5.5 壓縮空氣配置

　　現場采樣探頭及溫壓流一體機需要壓縮空氣吹掃，所以現場提供氣源。壓縮氣源要求： 0.~0.6MPa，干凈，無油。耗氣量： 1 立方米/h（Max）。現場使用壓縮空氣提供反吹氣，同時加裝過濾器進行除水、除塵及除油處 理。

　　5.6 站房建設要求

　　根據 HJ 75 的要求，分析儀需放置在站房內，站房的具體要求如下：

　　（1） 監測站房與采樣點之間距離應盡可能近，原則上不超過 70m。

　　（2） 監測站房的基礎荷載強度應≥2000kg/m2。若站房內僅放置單臺機柜， 面積應≥2.5×2.5m2 。若同一站房放置多套分析儀表的，每增加一臺 機柜， 站房面積應至少增加 3m2 ，便于開展運維操作。站房空間高度 應≥2.8m，站房建在標高≥0m 處。建議站房尺寸 4×3m2。

　　（3） 監測站房內應安裝空調和采暖設備， 室內溫度應保持在（ 15～30） ℃， 相對濕度應≤60%， 空調應具有來電自動重啟功能， 站房內應安裝排 風扇或其他通風設施。

　　（4） 監測站房內配電功率能夠滿足儀表實際要求， 功率不少于 8 kW，至 少預留三孔插座 5 個、穩壓電源 1 個、 UPS 電源一個。

　　（5） 6.5 監測站房內應配備不同濃度的有證標準氣體， 且在有效期內。量 程標氣， 以滿足日常零點、量程校準、校驗的需要。低濃度標準氣體 可由高濃度標準氣體通過經校準合格的等比例稀釋設備獲得（精密度 ≤1%），也可單獨配備。

　　（6） 監測站房應有必要的防水、防潮、隔熱、 保溫措施， 在特定場合還應 具備防爆功能。

　　（7） 監測站房應具有能夠滿足 CEMS 數據傳輸要求的通訊條件。

　　5.7 防雷接地建設

　　a) 系統儀器設備的工作電源應有良好的接地措施， 接地電纜應采用大于 4 mm2 的獨芯護套電纜，接地電阻小于 4 Ω，且不能和避雷接地線共用。

　　b) 平臺、監測站房、交流電源設備、機柜、儀表和設備金屬外殼、管纜屏 蔽層和套管的防雷接地，可利用廠內區域保護接地網，采用多點接地方式。廠 區內不能提供接地線或提供的接地線達不到要求的， 應在子站附近重做接地裝 置。

　　c) 監測站房的防雷系統應符合 GB 50057 的規定。電源線和信號線設防雷 裝置。

　　d) 電源線、信號線與避雷線的平行凈距離≥1 m，交叉凈距離≥0.3 m （見 圖 2）。

　　e) 由煙囪或主煙道上數據柜引出的數據信號線要經過避雷器引入監測站 房，應將避雷器接地端同站房保護地線可靠連接。

　　f) 信號線為屏蔽電纜線， 屏蔽層應有良好絕緣， 不可與機架、柜體發生摩擦、打火，屏蔽層兩端及中間均需做接地連接。

　　5.8 平臺聯網

　　（1） 設備聯網

　　在設備現場， 對數據采集與傳輸裝置/軟件進行設備， 添加上傳站點， 將平 臺 IP 地址和接受端口輸入。

　　（2） 平臺信息添加

　　①PC 端平臺站點添加。平臺管理員輸入添加站點的信息 MN 號，完成站點 添加。添加后在實時數據查詢界面，檢查平臺是否已完成數據接收

　　②微信平臺添加。微信端通過掃碼添加設備信息， 完成設備添加。添加后， 在設備信息界面可接受設備的數據信息，并顯示當前的設備狀態信息。

　　6 系統運行維護方案

　　1. 揮發性有機物在線監控系統現場端監測設備的日常維護、保養、故障檢 修和消耗品、零配件等的更換。

　　2. 揮發性有機物在線監控系統現場端監測設備的校驗。

　　3. 揮發性有機物在線監控系統運維檔案的建設和管理。

　　4. 接受環保部門對揮發性有機物在線監控系統管理情況的檢查、監督和考核。